Terminal tłoczony z niklowanej-metalowej miedzi

Precyzyjnie-wytłoczony z przewodzącej miedzi i pokryty niklem terminal ten zapewnia doskonałe parametry elektryczne, odporność na korozję i trwałość. Idealny do połączeń motoryzacyjnych, urządzeń i przemysłowych, gdzie niezawodność ma kluczowe znaczenie.

Wyślij zapytanie

Jest to jednoczęściowy terminal - wykonany z niklowanej - miedzi w procesie ciągłego tłoczenia - na prasie wykrawającej o nacisku 35 ton.

Materiał: miedź (fioletowa miedź, np. klasa T2)

Masa jednostkowa: 0,0871 g

Cechy produktu: Wysoka precyzja

Przebieg procesu:

🔵Ciągłe - stemplowanie

🔵Kontrola i pakowanie

Zalety produktu

Precyzyjne stemplowanie

Końcówki są produkowane metodą tłoczenia progresywnego przy nacisku 35 ton, charakteryzują się gładkimi krawędziami bez zadziorów i tolerancją wymiarową ± 0,05 mm. Zapewnia to idealne dopasowanie do interfejsów elektrycznych (np. gniazd lamp), skutecznie zapobiegając słabemu stykowi spowodowanemu odchyleniami wymiarowymi.

Materiał wysoko-temperaturowy

Wykonany z niklowanej miedzi - (podstawa: fioletowa miedź o wysokiej - przewodności), terminal jest odporny na utlenianie i korozję nawet w środowisku o wysokiej - temperaturze (do 500 stopni) lub wysokiej - wilgotności. Jego żywotność przekracza 10 lat, idealnie nadaje się do trudnych układów elektrycznych (np. motoryzacja, sterowanie przemysłowe).

Wydajna przewodność

Rdzeń z czystej miedzi (z opcjonalnym srebrzeniem/cynowaniem powierzchni styku) zapewnia bardzo - niską rezystancję styku (<0.5mΩ). It ensures stable current transmission, consistent brightness for lighting - related applications, and prevents overheating due to contact resistance.

Projekt szybkiego montażu

Zoptymalizowana konstrukcja umożliwia automatyczne wkładanie, poprawiając wydajność montażu o 50%, zmniejszając koszty pracy, kompatybilna z popularnymi modelami gniazd lamp piekarników bez modyfikacji.

1. 15+ Lata doświadczenia w tłoczeniu metali

Specjalizujemy się w tłoczeniu progresywnym do produkcji wielkoseryjnej -. Zrealizowaliśmy ponad 1000 projektów dla przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego i AGD.

Nasi inżynierowie przeprowadzają analizy DFM (Design for Manufacturing), aby zoptymalizować projekt terminala, zmniejszyć straty materiałowe i poprawić wydajność produkcji.

Używamy certyfikowanej miedzi o wysokiej - przewodności (klasa T2) i materiałów do niklowania pochodzących z Japonii -, z dostępnymi raportami identyfikowalności materiałów.

Projektowanie i produkcja narzędzi w firmie - (tolerancja w zakresie ±0,005 mm) zapewniają szybką dostawę próbek (7 - 10 dni) i stałą jakość produkcji masowej.

Obsługujemy niestandardowe projekty kształtów terminali, rodzajów powłok (Ni, Ag, Sn) i opakowań (taśma - i szpula -, luzem).

Nasza kontrola jakości obejmuje 100% kontrolę wymiarową (za pomocą CMM), badanie w komorze solnej (do 500 godzin) i weryfikację przewodności.

W porównaniu z dostawcami z UE/USA oferujemy 30% - 50% oszczędności kosztów przy tych samych standardach jakości (certyfikat IATF 16949, ISO 9001).

Zapewniamy dedykowane zarządzanie projektami i całodobową pomoc posprzedażową, aby zapewnić dostawę na czas - i szybką reakcję (w ciągu 2 godzin).

Usługa produktu niestandardowego
Dostępne są bezpłatne próbki projektów niestandardowych; Dopuszczalne jest dostosowywanie logo, rozmiarów i kształtów.
W razie potrzeby klient dostarcza próbki lub rysunki produktów.
Nasz zespół inżynierów analizuje i rozkłada rysunki, aby potwierdzić wykonalność produkcji.
Jeżeli produkcja jest możliwa, na podstawie rysunków, tonażu formy i mocy produkcyjnych ustalane są materiały i ich specyfikacje.
Wycena dokonywana jest w oparciu o koszt materiału (potwierdzony przez PMC z dostawcami), koszt obróbki powierzchni (potwierdzony przez PMC z dostawcami) i inne powiązane wydatki.

Aplikacja

Nickel-Plated Copper1