Co to jest stemplowanie

Spośród produktów stalowych na świecie 60-70% stanowią blachy, z których większość jest tłoczona w gotowych produktach. Nadwozie, podwozie, zbiornik paliwa, żebra chłodnicy samochodu, bęben parowy kotła, powłoka pojemnika, rdzeń żelazny, blacha ze stali krzemowej silnika i urządzenie elektryczne są tłoczone. Istnieje również duża liczba tłoczonych części w produktach, takich jak instrumenty i mierniki, urządzenia gospodarstwa domowego, rowery, maszyny biurowe i przybory kuchenne.

W porównaniu z odlewami i odkuwkami, części tłoczone charakteryzują się cienkością, jednorodnością, lekkością i wytrzymałością. Tłoczenie może wytwarzać elementy obrabiane z żebrami, żebrami, falistością lub kołnierzami, które są trudne do wytworzenia innymi metodami w celu zwiększenia ich sztywności. Dzięki zastosowaniu precyzyjnych form precyzja elementu obrabianego może osiągnąć poziom mikronów, a powtarzalność jest wysoka, a specyfikacje są spójne, a otwory, występy itp. mogą być wykrawane.

Tłoczenia na zimno zazwyczaj nie są już cięte lub wymagają jedynie niewielkiej ilości cięcia. Precyzja i stan powierzchni części tłoczonych na gorąco są niższe niż części tłoczonych na zimno, ale nadal lepsze niż odlewy i odkuwki, a ilość cięcia jest mniejsza.

Tłoczenie jest wydajną metodą produkcji. Używanie matryc kompozytowych, zwłaszcza wielostanowiskowych matryc progresywnych, umożliwia wykonanie wielu procesów tłoczenia na jednej prasie, realizując pełny proces od rozwijania taśmy, poziomowania, dziurkowania do formowania i wykańczania. automatyczna produkcja. Wydajność produkcji jest wysoka, warunki pracy są dobre, a koszt produkcji jest niski. Zasadniczo można wyprodukować setki sztuk na minutę.

Tłoczenie jest klasyfikowane głównie według procesu, który można podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania. Proces separacji jest również nazywany dziurkowaniem, a jego celem jest oddzielenie części tłoczonych od materiału arkuszowego wzdłuż określonej linii konturu, przy jednoczesnym zapewnieniu wymagań jakościowych sekcji separacji. Powierzchnia i wewnętrzne właściwości arkusza tłoczonego mają duży wpływ na jakość produktu tłoczonego. Wymagane jest, aby grubość materiału tłoczonego była dokładna i jednolita; powierzchnia była gładka, bez plam, blizn, zadrapań, pęknięć powierzchni itp.; Kierunkowość; wysokie równomierne wydłużenie; niski współczynnik plastyczności; niskie utwardzanie odkształceniowe.