Jak określić dokładność wymiarową precyzyjnych części tłoczonych?

Dokładność wymiarowa precyzyjnych części tłoczonych odnosi się do różnicy między rzeczywistym rozmiarem tłoczonych części a rozmiarem bazowym. Im mniejsza różnica, tym wyższa dokładność wymiarowa metalowych części tłoczonych.

Dokładność wymiarowa precyzyjnych części tłoczonych jest mierzona za pomocą rejestru tolerancji, a krajowa norma jest podzielona na 20 klasy, od IT01, IT0, IT1, IT2~IT18, im większa liczba, tym niższy stopień tolerancji (dokładność obróbki), większy dopuszczalny zakres zmiany rozmiaru (wartość tolerancji) i mniejsza trudność obróbki.

Dokładność wymiarową części tłoczonych można ogólnie podzielić na dwie kategorie: precyzyjną i zwykłą. Precyzyjna to dokładność, którą można osiągnąć w technologii procesu tłoczenia, podczas gdy zwykła to dokładność, którą można osiągnąć bardziej ekonomicznymi środkami. Gdy dokładność produkcji formy jest wystarczająco wysoka, dokładność wymiarowa precyzyjnych części tłoczonych może osiągnąć poziom ITl0, a rozmiar otworu wewnętrznego może osiągnąć poziom IT9.

W procesie produkcyjnym na dokładność wymiarową precyzyjnie tłoczonych części wpływają następujące czynniki: dokładność wykonania matrycy do tłoczenia metalu; proces montażu matrycy do tłoczenia metalu; sprężysty powrót materiału po tłoczeniu; W procesie produkcyjnym występują inne przypadkowe czynniki, takie jak niedokładne pozycjonowanie, niestabilne właściwości materiału itp., które wpływają na dokładność wymiarową tłoczonych części metalowych. Jeśli więc chcesz uzyskać wysoką dokładność wymiarową tłoczonych części, powinieneś wziąć pod uwagę te aspekty.