Jaka jest kontrola zadziorów w precyzyjnych częściach tłoczących

Podstawowymi czynnikami wpływającymi na powstawanie zadziorów są właściwości materiału i stan powierzchni. Przede wszystkim należy wybrać materiały spełniające wymagania dotyczące tłoczenia.-Materiały o umiarkowanej twardości (np. SPCC, SGCC) i dobrej ciągliwości mogą ograniczyć powstawanie zadziorów podczas procesu tłoczenia. Materiały o nadmiernej twardości łatwo powodują kruche pękanie na krawędzi, co skutkuje dużymi zadziorami; materiały o słabej ciągliwości są podatne na rozrywanie krawędzi. Jiaxin Precision ściśle wybiera wysokiej-jakości materiały SPCC i SGCC do produkcji wirników silników i metalowych ram kamer oraz ustanawia rygorystyczny system kontroli materiałów, aby mieć pewność, że wybrane materiały spełniają wymagania dotyczące precyzyjnego tłoczenia i stanowią podstawę kontroli zadziorów.

Ponadto równie ważna jest wstępna obróbka powierzchni materiału. Przed tłoczeniem należy usunąć z powierzchni materiału plamy oleju, warstwy rdzy i tlenków. Plamy olejowe zmniejszą tarcie pomiędzy materiałem a matrycą, prowadząc do nierównomiernych naprężeń podczas tłoczenia i powstawania zadziorów; Warstwy rdzy i tlenków zwiększą zużycie matrycy, wpłyną na stopień dopasowania matrycy i materiału oraz jeszcze bardziej pogorszą problem zadziorów. Typowe metody obróbki wstępnej obejmują odtłuszczanie, odrdzewianie i polerowanie. Jiaxin Precision wykorzystuje profesjonalny sprzęt do odtłuszczania i odrdzewiania do wstępnej obróbki materiałów oraz łączy się z precyzyjnym procesem polerowania, który skutecznie zmniejsza zadziory powstające w wyniku wad powierzchniowych materiałów w procesie tłoczenia.

Matryca jest podstawowym narzędziem procesu tłoczenia, a poziom jej projektowania i precyzja wykonania bezpośrednio decydują o jakości części tłoczonych i powstawaniu zadziorów. Jeśli chodzi o konstrukcję matrycy, należy rozsądnie ustawić prześwit między stemplem a matrycą.-prześwit jest zbyt mały, co spowoduje silne tarcie pomiędzy stemplem a matrycą, prowadzące do zadziorów na krawędzi części; luz jest zbyt duży, materiał będzie powodować nadmierne odkształcenie podczas tłoczenia, a także powstaną zadziory. Jiaxin Precision posiada niezależny zespół badawczo-rozwojowy ds. form, który optymalizuje luz matrycy zgodnie z charakterystyką różnych produktów (takich jak wirniki silników i metalowe ramy kamer) i uzyskał patenty, takie jak „Forma do ciągłego tłoczenia dla metalowych ram kamer” i „Automatyczne urządzenie do stemplowania dla wirników silników”, które skutecznie redukuje zadziory dzięki precyzyjnej konstrukcji matrycy.

Jednocześnie krawędź matrycy powinna być zaprojektowana z rozsądnym zaokrągleniem, aby uniknąć ostrych krawędzi, co może zmniejszyć koncentrację naprężeń ścinających podczas tłoczenia i zmniejszyć zadziory. W procesie produkcji matryc konieczne jest zapewnienie płaskości, równoległości i dokładności wymiarowej matrycy. Powierzchnię matrycy należy wypolerować w celu zmniejszenia tarcia, a odporność matrycy na zużycie należy poprawić poprzez obróbkę cieplną (taką jak hartowanie i odpuszczanie), aby uniknąć zużycia matrycy prowadzącego do zadziorów w późniejszym procesie tłoczenia. Jiaxin Precision wykorzystuje-precyzyjny sprzęt do produkcji matryc i rygorystyczne procesy obróbki cieplnej, a-opracowane przez nią „automatyczne urządzenie do tłoczenia arkuszy wykrawających wirnik silnika” może skutecznie usuwać zadziory po tłoczeniu i poprawiać precyzję produktu.

Rozsądne parametry procesu tłoczenia mogą skutecznie kontrolować powstawanie zadziorów. Kluczowe parametry, które należy dostosować, obejmują prędkość tłoczenia, siłę tłoczenia i siłę uchwytu półfabrykatu. Szybkość tłoczenia powinna być dostosowana do materiału i grubości części.-Zbyt duża prędkość spowoduje, że materiał nie będzie w stanie odkształcić się w czasie, co spowoduje powstawanie zadziorów; zbyt mała prędkość zmniejszy wydajność produkcji i może również powodować nierównomierne naprężenia. W połączeniu z produkcją wirników silników i nowych części samochodowych do produkcji energii, Jiaxin Precision sformułowało spersonalizowane standardy parametrów tłoczenia dla różnych typów produktów i zrealizowało precyzyjne dostosowanie parametrów tłoczenia za pomocą inteligentnego sprzętu, równoważąc wydajność produkcji i kontrolę zadziorów.

Siła stemplowania powinna być umiarkowana: niewystarczająca siła stempla doprowadzi do niekompletnego stemplowania i zadziorów; nadmierna siła tłoczenia zwiększy zużycie matrycy i odkształcenie części, a także spowoduje powstawanie zadziorów. Siła uchwytu półfabrykatu służy do mocowania materiału podczas tłoczenia, co może zapobiec przesuwaniu się i marszczeniu materiału, a także dodatkowo zmniejszyć zadziory. Siłę uchwytu półfabrykatu należy dostosować do materiału i kształtu części, aby zapewnić stabilne zamocowanie materiału bez nadmiernego nacisku. Jiaxin Precision stosuje inteligentną technologię sterowania, aby w czasie rzeczywistym regulować siłę tłoczenia i siłę docisku półfabrykatu, co skutecznie redukuje zadziory w produkcji precyzyjnych części, takich jak wirniki silników.

Podczas długotrwałego-procesu tłoczenia matryca będzie zużywać się na skutek tarcia i uderzeń, co doprowadzi do zwiększenia luzu matrycy i stępienia krawędzi matrycy, powodując w ten sposób więcej zadziorów. Dlatego niezbędna jest regularna konserwacja i kontrola matrycy. Należy regularnie sprawdzać stopień zużycia stempla i matrycy oraz w porę wypolerować zużytą krawędź, aby przywrócić jej ostrość. Jiaxin Precision stworzyło kompletny system konserwacji matryc, obejmujący profesjonalny personel konserwacyjny, który regularnie sprawdza i konserwuje matrycę, zapewniając, że matryca jest w dobrym stanie technicznym, co zapewnia gwarancję redukcji zadziorów w produkcji masowej.

W przypadku matryc wykazujących poważne zużycie (takie jak nadmierne luzy, pęknięcia) należy je wymienić na czas, aby uniknąć pogorszenia jakości części tłoczonych. Ponadto podczas użytkowania matrycy należy regularnie dodawać olej smarowy, aby zmniejszyć tarcie pomiędzy matrycą a materiałem, spowolnić zużycie matrycy i zmniejszyć zadziory. Rodzaj oleju smarowego należy dobrać w zależności od materiału części i procesu tłoczenia. Jiaxin Precision wybiera wysokiej jakości olej-w oparciu o charakterystykę swoich głównych produktów (wirniki silników, metalowe ramy kamer), co skutecznie przedłuża żywotność matrycy i zmniejsza powstawanie zadziorów.