Przyjrzyjmy się bliżej głównym procesom termoformowania części samochodowych tłoczonych

Austenityzowanie składa się z dwóch etapów: nagrzewania i izolacji. Celem tego procesu jest nagrzanie blachy stalowej do odpowiedniej temperatury, tak aby blacha stalowa uległa całkowitemu austenityzacji i charakteryzowała się dobrą plastycznością.

Przenoszenie oznacza podgrzanie blachy stalowej z pieca w celu wyjęcia jej do gorącej formy formującej. W tym procesie należy zapewnić, aby blacha stalowa została jak najdalej przeniesiona do formy, z jednej strony, aby zapobiec utlenianiu blachy stalowej w wysokiej temperaturze, a z drugiej strony, aby zapewnić, że blacha stalowa będzie nadal miała wyższą temperaturę podczas formowania, w celu uzyskania dobrej plastyczności.

Tłoczenie i hartowanie Po umieszczeniu blachy stalowej w formie, należy ją natychmiast wytłoczyć i uformować, aby nie wpłynąć na parametry formowania blachy stalowej z powodu nadmiernego spadku temperatury. Forma powinna zostać zamknięta i dociskana przez pewien czas po uformowaniu. Z jednej strony ma to na celu kontrolę kształtu części, z drugiej strony urządzenie chłodzące ustawione w formie służy do hartowania blachy stalowej, dzięki czemu części tworzą jednolitą strukturę martenzytyczną i uzyskują dobrą dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne.

Dalsza obróbka Po wyjęciu uformowanych detali z formy konieczne są również pewne dalsze zabiegi, takie jak trawienie i śrutowanie w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej z powierzchni detali, a także przycinanie i wiercenie detali.